На самом деле нет ограничений на количество слоев, которые могут быть изготовлены на многослойной печатной плате. Конечно, толщина плиты увеличивается по мере увеличения количества слоев, чтобы приспособиться к минимальной толщине используемых материалов. Также необходимо учитывать соотношение сторон (толщина доски к наименьшему диаметру отверстия). Как правило, это 10: 1 для плат толще 100 мил. Kingford может изготовить до 40 слоев печатных плат.
Типичный 4-слойный стек печатных плат включает в себя два слоя маршрутизации и две внутренние плоскости, одну для заземления, а другую для питания.
Часто можно увидеть 4-слойные доски, уложенные равномерно. Другая распространенная ошибка заключается в том, что плоскости тесно связаны в центре с большими диэлектриками между сигнальными слоями и плоскостями.
Чтобы улучшить характеристики электромагнитной совместимости 4-слойной печатной платы, лучше всего расположить сигнальные слои как можно ближе к плоскостям (< 10 мил) и использовать большой сердечник (~ 40 мил) между плоскостью питания и землей, сохраняя общую толщину подложки до ~ 62 мил.

4-слойный стек печатных плат от








Классический 6-слойный стек печатных плат включает в себя 4 слоя маршрутизации (два внешних и два внутренних) и две внутренние плоскости (один для заземления, а другой для питания). Это значительно улучшает электромагнитные помехи, поскольку обеспечивает два скрытых слоя для высокоскоростных сигналов и два поверхностных слоя для маршрутизации низкоскоростных сигналов.
6-слойный стек печатных плат от









Чтобы повысить производительность ЭМС, добавьте еще две плоскости в 6-слойный стек печатной платы. Не рекомендуется иметь более двух смежных сигнальных слоев между плоскостями, так как это создает разрывы импеданса (разница в импедансе сигнальных слоев ~ 20 Ом) и увеличивает перекрестные помехи между этими сигнальными слоями.

8-слойный стек печатных плат





10-слойная печатная плата должна использоваться, когда требуется 6 слоев маршрутизации и 4 плоскости, а электромагнитная совместимость вызывает беспокойство. Этот типичный 10-слойный стек печатных плат идеален из-за тесной связи сигнальной и обратной плоскостей, экранирования высокоскоростных сигнальных слоев, наличия нескольких плоскостей заземления, а также плотно связанной пары плоскости питания/заземления в центре платы. Высокоскоростные сигналы обычно направляются на сигнальные слои, скрытые между плоскостями (в данном случае слои 3-4 и 7-8).

10-слойный стек печатных плат





12 слоев - это наибольшее количество слоев, которые обычно можно удобно изготовить на плате толщиной 62 млн. Иногда вы увидите от 14 до 16-слойных плат, изготовленных в виде плиты толщиной 62 мил, но количество производителей, способных их производить, ограничено теми, кто может производить платы HDI.

12-слойный стек печатных плат




14-слойный стек печатных плат используется, когда требуется 8 уровней маршрутизации (сигнала) плюс требуется специальный экран критических сетей. Слои 6 и 9 обеспечивают изоляцию для чувствительных сигналов, в то время как слои 3 и 4 и 11 и 12 обеспечивают экранирование для высокоскоростных сигналов.

14-слойный стек печатных плат



16-слойная печатная плата обеспечивает 10 слоев трассировки и обычно используется для чрезвычайно плотных конструкций. Как правило, вы видите 16-слойные печатные платы, в которых технология маршрутизации используется в приложении EDA.

16-слойный стек печатных плат


